Ener-eco avança no setor tecnológico de energia e soluções híbridas graças a uma ampla gama de produtos projetados e testados nos ambientes mais hostis do planeta.
ISO 9000:1
CE 2006/42
ANEMOS superou brilhantemente esses testes múltiplos
- Sistema de Segurança ANEMOS POWER BOX, sistema Plug In equipado com lógica SIEMENS com funções de segurança.
- Gerenciamento automático das variáveis de segurança.
- Power Ramp otimizado ao ponto de máximo rendimento (MAX CP)
ANEMOS superou condições meteorológicas muito severas com ventos de até 203 km/h detectados pela estação METEOPASSIONE.IT.
A Turbina está equipada com um sistema de frenagem em casos de emergência com controle em tempo real de cada função de segurança, desde a presença da DUMP LOAD até a verificação da correta conexão das três fases CA do gerador ao retificador, e é segura até mesmo acima de 800 RPM.
A turbina foi testada no túnel do vento com mais de 32 m/s e rajadas de vento a 160 km / h de vento direto para verificar sua resistência.
A lei de Betz, a lei que governa o desempenho das turbinas eólicas, define a potência máxima que pode ser extraída do vento para 0,593.
A Microturbina ANEMOS durante o teste no túnel do vento atingiu o seu pico de CP para cerca de 0,5, resultando efetivamente como primeira na sua categoria entre os modelos atuais.
A Microturbina ANEMOS conseguiu atingir potência máxima dentro de um tamanho significativamente reduzido e compacto, desafiando a Lei de Betz.
Graças a sua aerodinâmica, mesmo com fortes ventos a Turbina permanece estável
ANEMOS foi concebida para reduzir ao mínimo dimensão e peso, assegurando ao mesmo tempo um desempenho elevado pela sua área varrida.
O perfil das lâminas, única no seu gênero, e as características de alta eficiência de todos os componentes, permitiram obter um dos aerogeradores com coeficientes de potência maiores da categoria.
Graças à sua exclusiva formação de 5 lâminas e à alta qualidade de todos os seus componentes é capaz de gerar quase 3 kW de potência em um diâmetro de 2 metros.
A aerodinâmica perfeita da Lâmina da Microturbina permite reduzir o ruído durante o vento forte e o Sistema Dumper reduz as vibrações.
As 5 lâminas e seu perfil peculiar permitem que a Microturbina eólica aproveite as rajadas da maneira mais eficiente possível. Além disso, a Turbina retém uma alta proficiência mesmo sob condições pesadas de turbulência. Não requer manutenção especial, e os rolamentos NSK-JAPAN são autolubrificantes.
As lâminas não apenas ajustam a velocidade de partida da turbina para uma velocidade do vento muito baixa (2,5 m / s com sistema de lançamento), mas aumenta sua efetividade para perceber o vento em áreas caracterizadas pela presença de turbulências.
Estas características permitem a instalação da Microturbina ANEMOS MWT522 numa grande variedade de edifícios civis e industriais. Os custos de instalação também estão contidos graças ao peso leve da turbina e suas pequenas dimensões.
O peso da ANEMOS é de apenas 42 Kg, a Turbina é fácil e segura de instalar graças às suas peças pré-montadas.
A Turbina pode ser equipada com o carregador de lítio SDX de alta eficiência.
O sistema de monitoramento garante supervisão constante em todas as partes do mundo, graças ao servidor WEB e ao aplicativo para download para iOS e Android
Testes no Deserto de Dubai
Os Painéis Solares com BUSBAR e novas células de tecnologia foram certificados pela TUV SUD, mas esses testes foram seguidos por outros testes no deserto de Dubai para analisar os efeitos de temperatura, areia e vento em um dos ambientes mais hostis do planeta em condições reais de trabalho.
Os testes realizados com a Turbina Eólica ANEMOS no abrigo Tita Secchi e no local de testes DEWA em Dubai permitiram realizar um controlador muito mais seguro, o POWERBOX-3, mas também sistemas de fixação e entalhamento otimizados para temperaturas nas quais a máquina pode ser operada.
Testes nos Alpes Italianos
Em colaboração com o Refúgio Tita Secchi localizado nos Alpes Italianos, uma localização perfeita a mais de 2500 m, foram realizados testes extremos com todo o equipamento visando um melhor desempenho. Havia fluxos de vento com mais de 203 km/h e temperaturas de -25° que pressionavam os produtos e que permitiram um aperfeiçoamento, apesar de nunca ter sofrido qualquer dano.
